新型振動流化床干燥機使添加劑干燥個性化
2016年05月16日 |閱讀次數(shù):13
常州新馬干燥工程有限公司對原振動流化床進行大量改革創(chuàng)新,使其優(yōu)點更多,性能更好,研制生產(chǎn)的幾十臺設(shè)備已用于雞精、檸檬酸、糖醇類、安賽蜜、異VC鈉等干燥工程。
該新型振動流化床保留了原設(shè)備優(yōu)點,增加了很多創(chuàng)新技術(shù)和先進裝置。干燥機上下床體采用快開式結(jié)構(gòu),方便系統(tǒng)徹底清洗;鋪料床板孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢往前走動而不漏料;中后段采用直孔,使熱風(fēng)穿透率更高,干燥過程熱交換更充分;下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,結(jié)構(gòu)更堅固,內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免清洗時污水進入保溫層;設(shè)有清理口,方便清潔設(shè)備。該設(shè)備對不同物料采取不同設(shè)計和結(jié)構(gòu),如干燥雞精類物料采用分段加熱方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量,干燥段采用低壓高風(fēng)量,冷卻段采用高風(fēng)量;干燥安賽蜜依據(jù)用戶每小時1200公斤產(chǎn)能要求,設(shè)計制造振動流化干燥床和振動流化冷卻床各一套;干燥異VC鈉根據(jù)物料初水分和終水分縝密設(shè)計一套專用生產(chǎn)線,由兩套振動流化床組成,并充分考慮冷風(fēng)除濕冷卻、PLC智能控制、收料聯(lián)動等要素,可保證每小時1500公斤產(chǎn)能需要。
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