我公司旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、振動流化床干燥機、壓力式噴霧干燥機成為7、8月份的銷售主力軍，我公司與山東聯(lián)合化工、泰安漢威化工、吉恩化工、東力栲膠、新泰裕興等化工企業(yè)的訂單十余筆，總金額近1000萬元，這是我公司在化工領域的重大突破，標志著我公司成為全能型干燥設備企業(yè)！

作為中成藥裝備知名供應商，我公司產(chǎn)品在中成藥行業(yè)行享有相當高的聲譽，與眾多知名藥企建立了長期良好的合作關(guān)系，另外我公司的雞精生產(chǎn)線、帶式干燥機、噴霧干燥機組在眾多食品公司、香精香料公司也有著相當廣泛的應用。但是我們并不滿足，我們在提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務的同時，還不斷進行技術(shù)革新，引進人才，研發(fā)新產(chǎn)品，終于在化工干燥設備以及生產(chǎn)線上取得重大突破，產(chǎn)品不斷受到用戶的認可，成功進軍化工領域。我們相信，本著“行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新”的企業(yè)精神，我們一定會厚積薄發(fā)，同樣一躍成為化工行業(yè)知名設備供應商！

    XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機為化工企業(yè)常用的干燥設備，是我公司消化吸收，大膽采用國外先進技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況，自行開發(fā)設計的實用新型產(chǎn)品，是我公司的拳頭產(chǎn)品。
　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作原理是：

熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的特點有：

1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程如下：
　　空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到除塵效果。 
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應用范圍相當廣泛：

無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
    陶 瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
    食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
    有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
    染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。